在工业生产中，依靠其高效率、柔性、环保等特点，使气力输送系统成为目前主要的物资输送方式。但在气力运输技术中，由于密相输送对材料损耗小，输送精度高，适应性强，特别是对工艺要求较高的材料，在气力输送技术中更是十分青睐。
什么是密相气力输送？
以高压、低速输送为特点的物料输送方式是密相气力输送。相对于传统的稀相输送而言，密相运输通过压缩空气向目的地推送大量物料，其形式为浓度较高的形式。在输送过程中，物料与管道内壁的接触频率较低，输送速度较慢，但相对来说比较平稳，因此，在输送过程中材料的接触频率相对较低，而且输送速度相对较慢。这种方式尤其适用于粉粒的输送，同时也适用于混合物料的输送，这样可以有效的避免物料的损失和分层的现象的发生。
密相输送的工作原理
密相气力输送系统主要由供料设备、输送管道、气源装置和控制系统组成。在工作时，物料通过供料设备进入输送管道，压缩空气推动物料在管道内以“栓流”或“塞流”的形式前进。由于管道内压力差的控制，物料被以高浓度、低速度的状态输送至目标地点，整个过程实现了密闭式输送。
密相输送的优势
1.低损耗，高品质
密相输送以低速输送物料，减少了物料在管道中的磨损破碎，特别适合于食品、医药及化工等对物料形状和质量要求较高的场面。
2.高效率，低能耗
密相输送系统能够保持高效的输送，在节省能源的同时降低长期运行的成本，因为输送过程中气流和物料所占比例低。
3.适应性强
无论长距离输送、高度输送，还是多点进出料，密相输送都能很容易应付多种复杂工况，保持输送的平稳性能。这种柔韧性使它适用于很多行业，如建筑材料，冶金。
4.环保无污染
系统的密闭设计避免了粉尘的泄漏和扩散，减少了对生产环境的污染，符合现代工业的绿色生产需求。
密相输送的典型应用
食品行业：在糖粉、奶粉、淀粉等物料的输送中，密集的输送在保证物料清洁和质量的前提下，广泛地用于糖粉，奶粉、淀粉等的输送中。
化工行业：由于密相输送凭借其低速高浓度的特性，在输送易碎或易燃化工原料时有效的避免了物料损毁及安全隐患的产生。
建材行业：密相系统可以实现水泥、石灰粉及矿粉等建材原料的输送，实现长距离低损耗高效运输。
为什么选择密相气力输送？
由于具有较低的损耗、高精度、适用性广等特点，密相气力输送系统成为众多产业首选的输送方式，从而实现生产效率的提高。相对于稀相输送而言，在减少输送过程中能耗和设备维护成本的同时，处理对质量要求严格的物料更为合适，为企业创造更高的经济效益。
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